El Sistema de Gestión por excelencia de cualquier empresa dedicada a la fabricación de vehículos es el denominado “Sistema de Gestión de Conformidad de Producción” basados en el cumplimiento de directivas marcos como la Directiva 2007/46/CEE. El sistema de Gestión de control de conformidad de producción diseñado por CORSÁN “Ingeniería de Gestión», S.L.U es obligatorio para todas las empresas del el sector de la carrocería, fabricación de remolques, maquinaría… siendo un requisito imprescindible para obtener los dos certificados que emite la Unidad de certificación del Automóvil:
– Certificado de Conformidad de Producción Inicial.
Nuestra diferenciación es que implantamos durante un mínimo de 4 visitas presenciales el sistema de gestión de conformidad de producción en cada uno de nuestros clientes otorgando las siguientes ventajas:
- Diagnostico inicial de la empresa en cuanto al Sistema Integrado de Gestión con respecto a la Directiva Marco 2007/46/CE
- Formación Presencial del Personal de su empresa en Calidad y Conformidad de Producción.
- Asesoría Integral para la implantación del Sistema Integrado de Gestión en la empresa.
- Plan de Conformidad Anual, Realización de los ensayos y verificaciones periódicas que posibiliten a su empresa la renovación anual del Certificado de Conformidad de Producción.
- Actualización Legislativa, adaptando continuamente el Sistema Integrado de Gestión a los Requisitos legales que se modifiquen o se creen.
- Aportándoles un Servidor legislativo, denominado ”IURIS”, que les facilitará la busqueda de la legislación que le aplica.
- Resúmenes de la legislación vigente, (ERL) realizando para su empresa la Extracción de los Requisitos Legales aplicables a su empresa, y explicándoles cuales son las consecuencias prácticas en el funcionamiento de su empresa
- Instrucciones Técnicas Informativas, (ITI), explicándoles los principales cambios del sector, la evolución de la legislación y los procedimientos o diferentes vías que dispone su empresa para adaptarse y cumplir con la legislación comunitaria y estatal.
Con todo ello y la correcta implantación os permitiría realizar de manera rápida y eficiente las renovaciones anuales del certificado de conformidad de producción en todo momento asesorado por nuestro equipo técnico.
Esta diseñado basado en metodología ISO para facilitar la integración con cualquier norma ISO que se le pueda exigir en un futuro al Fabricante de 2º Fase distinguiéndose:
Control de Cambios y modificaciones: Esta presente en la portada de cada Procedimiento con el objetivo de poder controlar que documentación del procedimiento a sido modificado y cuando requisito imprescindible en un sistema de gestión.
Mapa de proceso: Constituye la segunda hoja de cada procedimiento y su objetivo es hacer referencia a cada uno de los subprocesos que constituyen el procedimiento, en el ejemplo son:
- Control de no conformidades
- Acciones Correctivas y Acciones preventivas
Diagrama de flujo: Viene a definir cada uno de los subprocesos del procedimiento de tal manera que mediante una metodología de cajas pretende guiar al personal en los pasos a seguir, en el ejemplo: Se refiere a la explicación de cómo debemos abrir no conformidades y cuáles son los pasos a seguir.
Distinguiremos cada uno de los procedimientos obligatorios en el sistema de gestión solicitado por la Unidad de certificación del Automóvil (UCA):
- PROCEDIMIENTO DE NO CONFORMIDADES ACCIONES CORRECTIVAS Y ACCIONES PREVENTIVAS
- PROCEDIMIENTO DE COMPRAS, PROVEEDORES Y SUBCONTRATISTAS
- PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN
- PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE DISEÑO DE CONSTRUCCIONES
- PROCEDIMIENTO DE CONFORMIDAD DE PRODUCCIÓN
- PROCEDIMIENTO DE HOMOLOGACIONES
- PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS.
- PROCEDIMIENTO DE EQUIPOS DE MEDIDAS
- PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIONES RELEVANTES
- PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE DOCUMENTACIÓN
- PROCEDIMIENTO DE REQUISITOS LEGALES